Laufkraftwerk St. Pantaleon

Weiterführende Informationen

• Planung

  Architektur: Hans Hoppenberger, Wien. Wolfgang Radler, Linz-Urfahr. Planung: Ennskraftwerke AG, Steyr. Bauplanung und Statik: Tauernkraftwerke AG, Salzburg. Bodenmechanik: Hubert Borowicka, Techn. Hochschule Wien. Geologie: Heinrich Häusler, Linz.Modellversuche: Hermann Grengg, Techn. Hochschule Graz und Anton Grzywienksy, Techn. Hochschule Wien. Entwurf Betriebssiedlung: Viktor Badl und Günther Gottwald, Graz und Wolfgang Radler, Linz.
  Ausführung: Arge KW St. Pantaleon (Mayreder, Hamberger, Unionbauges.). Stahlhochbau: Herbert Tulipan, Salzburg. Stahlwasserbau: Waagner-Biró AG, Wien. Werkskolonie: Fischer & Co., Linz; Peters C., Linz, Schmid Helmut, Enns; Wenk Hans, Losenstein.

• Baubeschreibung

  Das Kraftwerk St. Pantaleon ist als unterste Stufe der fast 100 km langen Ennskette zwischen der steirisch-oberösterreichischen Landesgrenze und der Mündung in die Donau die größte Anlage der Ennskraftwerke AG. Das Kraftwerk befindet sich östlich der Stadt Enns und umfasst die Wehranlage Thurnsdorf, den 6,765 km langen Oberwasserkanal, das Krafthaus St. Pantaleon und den Unterwasserkanal. Parallel dazu befindet sich östlich der Stadt Enns das Hilfskraftwerk Enns. Die Zufahrt zum Krafthaus erfolgt von der Ortschaft Pyburg bei Enns über eine Abzweigung von der B123A.

  Krafthaus
  Das 60 m lange und 54,6 m breite Krafthaus erhebt sich über rechteckigem Grundriss 42,6 m hoch über das Unterwasser-Gelände. Die Maschinenhalle ist als fragile Stahl-Fachwerkkonstruktion zwischen zwei flankierende, massive Seitenblöcke mit Sichtbeton-Oberflächen gestellt, in denen Warte, Archive und Betriebsräume untergebracht wurden. Diese Dreiteilung ist an der Unterwasser-Fassade deutlich ablesbar. Während der westliche Seitentrakt jeweils drei querrechteckige Fenster in drei Geschoßen aufweist, ist der östliche Seitenteil Richtung Unterwasser fensterlos ausgeführt.

  Im Mittelteil wechseln sich schmale vertikale, die gesamte Gebäudehöhe einnehmende Fensterbänder und etwa halb so schmale graue Trapezblechstreifen ab. Um die Schaufassade nicht zu beeinträchtigen, befinden sich die Abspannungen für die Freileitungen der ÖBB und der Energie AG an den beiden seitlichen Stirnflächen, die durch die Böschung zum Oberwasserkanal eine dreieckige Form aufweisen. Die Sichtbeton-Oberflächen der Seitentrakte wurden abwechselnd vertikal und horizontal geschalt und besitzen durch die Abdrücke der Schalungsbretter eine gewisse Plastizität. Das gesamte Bauwerk weist ein leicht zum Unterwasser hin geneigtes Flachdach auf.

  Im Inneren nimmt die Maschinenhalle an der Unterwasser-Seite die gesamte Gebäudehöhe und auch annähernd die -breite ein. Richtung Oberwasser schließen im Erdgeschoß die Transformatoren, im Obergeschoß die Schalthalle an. Die Vertikalerschließung erfolgt über Treppenhäuser in den Seitentrakten und an der Rückseite der Maschinenhalle. Diese nimmt im Osten die Dreiphasen- und im Westen die Einphasen-Drehstrommaschine (Bahnstrom) auf. Dazwischen befinden sich auf einer tieferen Ebene die Turbinenregler sowie die Zugänge zu den Turbinen. Den westlichen Abschluss der Halle bildet der Montageplatz, im Osten schließt die zur Halle verglaste Schaltwarte an.

  Werkssiedlung
  Neben dem Kraftwerk befindet sich eine aus 13 Häusern bestehende Werksiedlung, die Mitte der 1980er-Jahre verkauft wurde.

• Bautechnik

  Während die beiden Seitentrakte des Krafthauses Massivbauten aus bewehrtem Ortbeton mit Sichtbeton-Oberflächen sind, wurde der Zwischentrakt mit der Maschinenhalle als Stahlskelettbau mit einer Stahl-Fachwerkkonstruktion als Unterbau für das Flachdach ausgeführt. Die Büro- und Personalräume sind teilweise verputzt, teilweise wurde lediglich der Sichtbeton weiß überstrichen. An vielen Stellen im Haus finden sich Trapezblech-Verkleidungen von Thyssen als Zweck- oder Gestaltungselemente; das Spektrum reicht von der Verkleidung von Deckenuntersichten, Torverkleidungen, Lichtkörpern der Maschinenhalle bis zur Einhausung des Aufzuges im Stiegenhaus. Als zusätzliche Schalldämmung der Maschinenhalle wurden zwischen den Beleuchtungskörpern und der Decke Matten aus Glaswolle befestigt.

  Als Bodenbeläge dienen in der Maschinenhalle rote rechteckige Keramikfliesen, die bereichsweise unterschiedlich verlegt wurden. In den Betriebs- und Büroräumen befinden sich Linoleumbeläge, in den Kontrollgängen und im Kellerbereich wurde der Estrich belassen. Das Treppenhaus verfügt über Granitplattenbeläge, die Werkstätte über ein Holzstöckelpflaster.

  Die Transformator-Tore an der Rückseite der Maschinenhalle bestehen aus Trapezprofilen, die an den Innenseiten aus Schallschutzgründen mit Styropor ausgekleidet wurden. Die Büro- und Personalräume weisen Holz-, die technischen Räumlichkeiten Stahltüren auf. Während zum Oberwasser hin nur niedrige grün-mattierte Stegglasfenster verwendet wurden, verwendete man für die Seitenfassaden 40/70 cm große Klarglasfenster mit Metallrahmen.

• Technische Beschreibung

  Turbinen und Generatoren
  Im Krafthaus wurden zwei vertikal eingebaute Kaplan-Turbinen von J.M. Voith in St. Pölten mit einer Ausbauleistung von je 27.287 kW und einem Durchfluss von 145 m³/sec. eingebaut. Unmittelbar darüber befinden sich zwei direkt gekuppelte Generatoren verschiedener Bauart: einerseits ein 32.000 kVA-Einphasen-Drehstromgenerator (Bahnstrom) der Elin-Union AG Wien mit einer Nennfrequenz von 16 2/3 Hz, andererseits ein 31.400 kVA-Drehstrom-Synchrongenerator von der Wiener Starkstromwerke Ges.m.b.H. (WSW) mit der Verbund-Standardfrequenz von 50 Hz. Für die Notstromversorgung des Werks steht ein Dieselaggregat von Mercedes-Benz, Wien bereit.

  Transformatoren
  Für die Transformation des Einphasenstroms von 8,6 auf 120 kV steht ein 32.000 kVA-Einphasenstrom-Transformator von der Elin-Union bereit. Die Ableitung der gewonnenen Energie erfolgt über eine Einschleifung einer ÖBB-Leitung an der Westseite des Bauwerks. Die Hochspannung des Drehstroms von 6,3 kV auf 110 kV wird von einem 31.400 kVA-Transformator von der Wiener Starkstromwerke GesmbH. übernommen. Über ein östlich des Krafthauses stehendes Schaltwerk der Energie AG wird die gewonnene Energie in das oberösterreichische Regionalnetz eingespeist. Die Eigenbedarfsversorgung wird über einen 500 kVA-Transformator gewährleistet, der die im Wehrkraftwerk Thurnsdorf erzeugte Energie von 20 kV auf 0,4 kV niederspannt. Für die Notstromversorgung steht ein Dieselaggregat mit einem 250 kVA-Generator bereit.

  Hubwerke
  Die Maschinenhalle wird von zwei Brückenkränen von Waagner Biró aus Wien bestrichen. Zusätzlich zu den 95 t-Haupthubwerken besitzt einer der Kräne einen 5 t-Elektrozug. Die Werkstätte wurde mit einem 3 t-Handlaufkran ausgerüstet. Für das Versetzen der Oberwasser-Notverschlüsse dient ein 18 t-Hubwerk am Putzwagen der Rechenreinigungsmaschine.

  Rechenreinigung
  Die Reinigung der Einlaufrechens (Rechenstab-Lichte 116 mm) wird von einer fahrbaren, in Portalbauweise ausgeführten Rechenreinigungsmaschinen von der VÖEST Alpine aus Linz durchgeführt. Das Schwemmgut wird von der Putzharke in einen unter dem Portal stehenden LKW-Anhänger abgeworfen. Größere Mengen können mit Hilfe eines Schwemmzeugrechens zur ostseitig angeordneten Überfallklappe verschoben werden, von wo es durch teilweises umlegen der Klappe über einen Spülkanal ins Unterwasser abgeführt wird.